碳钢弯头工艺是将合金弯头浸泡在溶液罐中。该溶液优选每升含有250克Cr2O3和每升490克硫酸。温度范围为80-85℃。均热时间取决于溶液。在所需的颜色，不超过25分钟。用合适的弯头用干净的冷水冲洗，然后在室温下在浓度为250克/升氯酸和2.5克/升磷酸的液体中进行阴极处理。
碳钢弯头优点：(1)不需要使用坯料作为原材料，这可以节省制管设备和模具的成本，并且可以获得任何大直径和相对薄壁厚的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面，材料切割简单，精度易于保证，组装和焊接方便。
(3)由于上述两个原因，可以缩短制造周期，大大降低生产成本。它特别适合在现场加工大型碳钢弯头，因为它不需要任何特殊设备。
(4)碳钢弯头适用于石油，天然气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管道系统。
碳钢弯头成形工艺是选择特殊的弯管推杆、芯模和加热设备，使模具上的坯料在推杆的推动下向前移动，在运动过程中被加热、放大和弯曲。热推弯管管件的变形特性是根据塑性变形前后金属材料体积保持不变的规律来确定管坯直径。所选管坯直径小于弯管管件直径。用芯模控制钢坯的变形过程，使内弧金属活性得到提高，以补偿其它因直径膨胀而变薄的部位，得到壁厚均匀的弯管接头。热推弯管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀、接头工作等特点，适合批量生产。因此，它已成为碳钢和合金钢弯管的主要成形方法，并应用于一些标准不锈钢弯头的成形。
在碳钢弯头管件的生产中，内壁涂铅粉后会在碳钢弯头管件内壁上涂抹大量的铅粉。原来，铅粉是一种特别严重的环境污染。厂家生产的各种管件与铅粉是分不开的。它能起到平滑的效果，避免无缝弯管接头在生产过程中被轮胎拉动。无缝弯头有时需要喷砂和除锈。无缝弯头在制造过程中，内壁涂铅粉后，会有大量的铅粉涂在弯头内壁上。实际上，铅粉是一种非常严重的环境污染，但我厂生产的各种管件都不能离开铅粉。它能起到防止无缝弯头在生产过程中被轮胎拉动的作用。
确定碳钢弯头加热温度的原则是材料的奥氏体化温度在此温度以上，弯头内壁的主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。奥氏体化温度越高，加热温度越高。材料在高温下的屈服极限越高，加热温度越高。
温度分布是一个重要的工艺参数，它直接由感应线圈的形状和感应线圈与芯棒头的相对位置控制。感应线圈的形状是主要因素，感应线圈与芯棒头的相对位置是次要因素。芯轴头的温度分布有低、中、高三种。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度作为一项重要的工艺参数，其对推力弯头几何形状的影响直接受液压系统流量调节的控制。确定的原则推进速度，主压应力的内壁肘部小于材料的屈服极限温度，和伸长的外墙小于材料的伸长在这个温度。材料导热系数高，透气性好，中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推弯管壁厚折减率提高。
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